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化學法二氧化氯發生器

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    化學法二氧化氯發生器

    以氯酸鈉(NaClO3)和鹽酸(濃度≥31%)為原料,生產二氧化氯為主、氯氣為輔的複合**劑。
    2.設備充分利用水射器產生負壓的工作原理,設備反應器內始終處於負壓狀態,%由於空氣的進入使原料不斷被曝氣,在每一,反應器所產生的二氧化氯氣體不斷被提取,因此產生的二氧化氯較高,按**氯計ClO2含量大於70%。
    3.為了充分延長原料反應的時間,提高二氧化氯含量和原料轉化率,設備采用五,分置式反應器,設備產率≥90%,二氧化氯占總**氯的70-80%。
    4.,,的五,反應器,,,原料在反應器停留時間達到1.95小時,使原料在反應器內得到充分地反應,因此反應收率可確保達90%以上。
    5.五,反應器機理:氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態下反應,產生較多的二氧化氯氣體,原料轉化率較低,因此在前四,進行反應可充分提取大量的二氧化氯氣體,在第五,開始加溫,使原料充分反應此時氯氣較多二氧化氯較少,可確保提高原料轉化率和二氧化氯占**氯高。
    6.設備采用雙控溫,,大提高原料的轉化率,可提高原料轉化率在75%以上。具體辦法將前四,反應器采用水浴加熱方法,加熱至30~40℃,第五,采用幹式加熱至60~70℃。
    7.設備增加殘液處理係統,可將,少未反應的殘留物質排出。
    8.由於原料的充分反應,使**後的水體中氯酸鹽含量**降低,達到,飲用水標準的要求:氯酸鹽低於0.7ppm。
    9.自動恒溫控製,控製溫度60-70℃,由於加溫,采用幹式加熱,測溫體直接檢測反應器內部溫度,不同於其他廠家采用水浴加熱並檢測水浴溫度,因此**要水浴加熱方式那樣很高的溫度,同時,大的減少加熱時間和減少能量損耗。
    10.,采用的反衝洗係統,設備長時間運行或停用,反應器內會存留一些結晶體或雜質,減小反應器的容積縮小反應空間降低原料轉化率,通過反衝洗係統,可使每一,的反應器清洗幹淨。
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